1.概述：
管(guan)板焊主(zhu)要(yao)應用(yong)在換熱(re)(re)器(qi)設備(bei)制(zhi)造(zao)中的(de)(de)焊接，它(ta)是(shi)將換熱(re)(re)管(guan)的(de)(de)端部與管(guan)板焊在一起來進行固定。換熱(re)(re)器(qi)設備(bei)在施焊前(qian)，都(dou)要(yao)做焊接工藝評(ping)定試(shi)件(jian)來對其焊接條件(jian)、工藝、焊后焊縫(feng)質量進行評(ping)定，焊縫(feng)的(de)(de)宏觀金相檢驗(yan)也作為(wei)其中的(de)(de)一個(ge)標準項目來進行焊接質量的(de)(de)驗(yan)收。

2.宏觀經濟政策金相檢測：

2.1.1 試件的加工
由于換熱管的尺寸為Φ19×2、 Φ25×2.5、 Φ38×3等，一般禁止采(cai)(cai)(cai)用熱切割(ge)加工，應采(cai)(cai)(cai)用鋸床，銑床等來進行(xing)切割(ge)，切割(ge)速度不宜過快，尤其對(dui)不銹鋼(gang)管板(ban)試件(jian)應更為小(xiao)心，防止“打(da)刀”現象。如(ru)果有(you)條件(jian)能采(cai)(cai)(cai)用線割(ge)的，效果更佳。

2.1.2 試件的磨制和cnc精密機械加工 試件根據粗制作后，要對氬弧焊驗證的通過考察面來磨制和打磨，最先用180#金相水砂紙來磨光，想要通過考察面的粗磨痕肯定磨掉。   2.1.3 耐腐蝕

拋光好的試件清洗干凈后，要進行腐蝕，腐蝕主要是將焊縫部分顯露出來，以此來觀察焊縫中的缺陷。
在管板的宏觀分析中，腐蝕劑用4%---6%的硝酸酒精溶液即可，方便、簡單、快捷。腐蝕時可用擦拭法和侵蝕法，一般擦拭法在腐蝕過程中看見試件表面顯現出焊縫就算可以了；侵蝕法是將試件面侵入腐蝕劑中，時間約為30秒，隨后取出即可。
這2種方法都(dou)操作可行，容易掌握。

2.1.4 但是評選 試件銹蝕好后，實施流水賬清掃沖洗，并且在用香蕉水拆洗，陰干（或用電吹鼓風機吹一吹）并且實施觀測管道焊接表明。通過10倍調大鏡實施觀測，如一些缺陷很凸顯時，人眼也檔次就能夠發展。

根據標準的技術要求，焊縫處應無裂紋，未焊透等缺陷，如果有此缺陷應判為不合格品，需要重新施焊。
如果(guo)焊縫處發現氣孔，夾(jia)渣等現象，應進行(xing)重新取樣，進行(xing)檢驗(yan)。

試件包括焊結加工工藝鑒定試件，遵照規則需做出手機截圖，驗測完后，可做出加工（公司是涂薄薄二層清漆）第三附上試件品牌，時期等具體條件后裝袋手機截圖。