1.概述:
管(guan)(guan)板焊(han)(han)主要應用(yong)在(zai)換熱(re)器設(she)備制(zhi)造(zao)中(zhong)的(de)焊(han)(han)接,它是將換熱(re)管(guan)(guan)的(de)端部與管(guan)(guan)板焊(han)(han)在(zai)一起來進行(xing)(xing)固定。換熱(re)器設(she)備在(zai)施焊(han)(han)前,都要做焊(han)(han)接工(gong)藝(yi)評(ping)定試件(jian)來對其焊(han)(han)接條(tiao)件(jian)、工(gong)藝(yi)、焊(han)(han)后焊(han)(han)縫質量(liang)進行(xing)(xing)評(ping)定,焊(han)(han)縫的(de)宏(hong)觀金相檢驗也(ye)作(zuo)為其中(zhong)的(de)一個標(biao)準項(xiang)目(mu)來進行(xing)(xing)焊(han)(han)接質量(liang)的(de)驗收。
2.1.1 試件的加工
由于換(huan)熱管(guan)的尺寸(cun)為(wei)Φ19×2、 Φ25×2.5、 Φ38×3等,一(yi)般禁止采(cai)用熱切割(ge)加工,應(ying)采(cai)用鋸(ju)床(chuang),銑(xian)床(chuang)等來進(jin)行切割(ge),切割(ge)速度不宜過快,尤(you)其對不銹鋼(gang)管(guan)板試(shi)件應(ying)更為(wei)小(xiao)心,防止“打刀”現象。如果有條件能采(cai)用線割(ge)的,效果更佳。
拋光好的試件清洗干凈后,要進行腐蝕,腐蝕主要是將焊縫部分顯露出來,以此來觀察焊縫中的缺陷。
在管板的宏觀分析中,腐蝕劑用4%---6%的硝酸酒精溶液即可,方便、簡單、快捷。腐蝕時可用擦拭法和侵蝕法,一般擦拭法在腐蝕過程中看見試件表面顯現出焊縫就算可以了;侵蝕法是將試件面侵入腐蝕劑中,時間約為30秒,隨后取出即可。
這2種(zhong)方法都操作可(ke)行,容易(yi)掌握。
根據標準的技術要求,焊縫處應無裂紋,未焊透等缺陷,如果有此缺陷應判為不合格品,需要重新施焊。
如果焊(han)縫處(chu)發現(xian)氣孔,夾(jia)渣等現(xian)象,應進行重新取樣,進行檢驗。