無論通常熱交換器器，最好螺孔拉緊環熱交換器器，管板與管頭點焊大那部分主要采用創意手工氬弧焊，管道點焊的外觀產品品質差，易發生了通氣孔，水壓應力測試做次通過率率低。熱交換器器發生了漏泄一些毛病，50%的樣子是管頭角管道點焊產生一些毛病，發生變化石油化工公司互聯網行業的快速發展，煉廠對水壓貯槽產品品質標準愈來愈越高，對管頭點焊系統闡述更強標準，了解管頭點焊施用會自動焊。
一與眾不同坡口組織形式 
1. 對接焊管板U型坡口  管板U型坡口，坡口深根處熔合好對接焊縫注射鋁合金多，要去發動機進行調節範圍廣操做靈活多變。主耍搞定的缺點是U型坡口根處能最易熔合很好。施焊時焊槍與傳熱管坡度，銅電焊條據鎢極2-.3mm，銅電焊條職位趨于穩定鎢極正正中間，銅電焊條多遠管板坡口最下面2-2.5 mm。 
2. 管板V型坡口，  管板V型坡口，坡口深度.與是U型坡口比效淺，跟部熔合比效比較困難，但焊道添加金屬少。施焊時焊槍與傳熱管斜度，電焊條差距鎢極2-3mm，電焊條地址始終處于鎢極正評論，電焊條差距管板坡口上端2-3 mm。
二對焊時關注議題 
1. 延后預送氣的時段，受到阻礙停氣的時段，要根據不一樣的的材料的時段是不一樣的的，受到阻礙停氣實際的時段見應力測試性能參數。
2. 予熔耗時通過管板厚度及板換管截面積和厚度判斷，管板厚、板換管截面積和管厚度越大，予熔耗時越長從一開始就則短。 
3.起弧地址尋常在11點鐘，起弧收弧在12鐘。也隨同意起弧但不良于大的生產。
4.層焊速比最后層快一定，盡量避免燒穿管頭。