懸掛式管板自動焊機的研發并推向市場，其主要目的是為解決鍋爐及換熱器等壓力容器行業中出現的管板焊接的效率及焊接質量的問題。

　　加熱爐風機及管殼式傳熱器器業鑒于對抗壓的特殊規范，以的同時對管道對接焊品質，管道對接焊抗壓速度特殊規范很高，這樣想用人工成本對接焊加熱爐風機及管殼式傳熱器器的過程中中看見，手工點焊接工藝藝的作業流程方式即便再強，也就沒有辦法維持其增強性，就沒有辦法非常維持不同管道對接焊都能達到了抗壓規范標準，如果手工點焊接工藝藝作業流程方式漸漸對接焊時間段偏長，身材工作過度出現對接焊品質和速度的降低，拆卸手工點焊接工藝藝后，如果兩位手工點焊接工藝藝的作業流程方式的的差異，也就沒有辦法維持不同管道對接焊都能大相徑庭。

　　而瓦特連桿式管板智能焊機，其增強性超過人工處理一些，當管接對應參數指標填報程序隨后，可由其中一切職工筆型補焊設備頭部，設備頭部由公司確定功能芯軸及確定功能三邊形支撐桿來確定功能，工作方便，確定功能后，啟動服務器設備，職工不用再再做一切工作，就能成功環縫補焊，第三換第二個管孔就能。
　　掛式管板手動氬弧焊機按照氬弧焊電弧點焊方法加工工藝，根據自溶電弧點焊方法和角焊三種電弧點焊方法具體方法，在管子尺寸不變換的情況下下，會切實保障每管道焊接乏善可陳，切實保障管道焊接的形象和的質量，使其達到耐壓的追求。

　　懸掛系統式管板自動的氬弧焊機的技術應用，輔助蒸汽鍋爐和熱交換器等各種壓力器皿這個行業調低勞動力制造費，提升 焊利用率，直接使焊接縫無法壓力強度規范，調低的風險點。