合金鋼電焊氬弧焊辦法有40種大于，主要是涵蓋熔焊、壓焊和釬焊3個類。熔焊是在電焊氬弧焊歷程開國少將鑄件音頻插口燒水至熔解環境，不添加壓為成功完成電焊氬弧焊的辦法。熔焊時，熱力將待焊兩鑄件音頻插口處及時燒水熔解，養成熔池。熔池隨熱力前進可移動，加熱后養成重復焊接縫隙而將兩鑄件接連為一體式。在熔焊歷程中，假如空氣與中高溫的熔池進行交往，空氣中的氧就可以氧化反應合金鋼和很多合金鋼重元素。空氣中的氮、水水蒸汽等進熔池，還在在之后加熱歷程中在焊接縫隙中養成氣口、夾渣、波浪紋等異常現象，下降焊接縫隙的的質量和的性能。
     方便提高了焊結性能，客戶研究分析出了各樣保證步驟。比如，有機廢氣甲烷氣體保證弧光焊是用氬、二空氣氧化物碳等有機廢氣甲烷氣體相隔絕細顆粒物，以保證焊結時的弧光和熔池率;又如材質焊結時，在焊絲藥皮里添加入對氧親和大的鈦鐵粉對其進行脫氧，就可以保證焊絲中含益物質錳、硅等免于空氣氧化物而入駐熔池，冷卻塔后刷出焊口。
     壓焊是在高層供水先決條件下，使兩產品零件在固定下建立分子間融入，又被叫做固定焊接加工。最常用的壓電工藝是電容對焊，當電流量經過兩產品零件的拼接端時，該處因電容非常大的而高溫攀升，當熱處理加熱至塑形的情況時，在軸上阻力功效下拼接變成了分離式。