管板自動焊機在壓力容器生產上的應用分析

試驗報告原料

 檢驗用管鋼板料的剛材總類安裝JB4708的法規。大小為300mm ×200mm ×20ram，經過多次實驗發現前在管板上鉆10個孔，孔的內徑為 25．4+0．2mm，其孔中心點距S為32ram，孔的分布范圍就像文中l如下圖所示。管的材質種類同上，產品規格為 2 5 mm x 2．5 mm。焊條品牌各自為CHS49-l(很于H08Mn2SiA)、0Crl9Ni9，直徑怎么算均為0．8mm。表l列舉了實驗板材的一般組分。　　1．2焊接方法循序

 管和管扳連接頭按照的樣式為凸起式，管頭外拉伸應變度為3～5mm，鏈接的焊道呈環狀角焊道。在電焊對接焊時候中，隨之方位的有差異，電焊對接焊熔池的支撐力的現象就不一樣的，但是對有差異方位的焊道需主要包括有差異的電焊對接焊正規。大概行為是將焊道區域劃分為8個路段長為3下圖，經多次耐壓試驗，制定各個方面路段適合的規范起來參數表(主要的是電焊焊接電壓電流)，將以上標準化參數設置值編人過程中 。補焊過程中 中電孤行走在區別地理位置時，焊機將的輸出相同的標準化參數設置值以切實保障焊接縫的軋制不光滑、好看。經實驗室檢測，的選擇鐘表l0點角度為起焊點，焊接加工方向盤為向下。

一個焊結環節為：開機黑屏一送氣一中頻引弧一輸入脈沖提前預熱零部件一焊炬回轉、送絲、輸入脈沖就始于一焊炬回轉五天一送絲停掉，焊結電壓電流就始于衰減，焊炬依然回轉一熄弧一停機一停掉送氣。